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濟南注塑加工時應(yīng)注意什么?
文章來源 : 濟南銘揚注塑加工廠 發(fā)布時間 :2019-01-28 15:17:18 瀏覽量:3423次

在新產(chǎn)品開發(fā)初期,產(chǎn)品工程師需要考慮模具設(shè)計和制造的合理性。很多用戶他們所關(guān)注的點是產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)速度,從而忽略了注塑模具合理的通訊單元。保證模具制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性,完善模具設(shè)計方案,提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。模具制造商可以提前做好準備,預(yù)留緩沖空間并防止倉促考慮。只有通過產(chǎn)品開發(fā)商與模具制造商之間的合理溝通,才能縮短模具生產(chǎn)周期,減少修改和測試次數(shù),并節(jié)省不必要的成本和浪費。

濟南注塑加工中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸,形狀,塑性和保壓時間等因素有關(guān)。模具腔體的粗糙度應(yīng)達到“鏡面水平”,否則產(chǎn)品難以脫模,產(chǎn)品彈出時產(chǎn)品需要動力過大易損壞。定位銷,夾緊面和其他部件的粗糙度是有標準規(guī)定的。塑料模具應(yīng)具有足夠的剛性,否則當(dāng)模具保持在壓力下時會發(fā)生變形,導(dǎo)致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控制量。否則,塑料未被填充且產(chǎn)品“缺料”。應(yīng)合理選擇注塑成型道路,使材料均勻到達每個地方(流路相等),并且必須有足夠的儲存空間,以確保在收縮過程中補充塑料。而且,每種材料的收縮系數(shù)不同,模具具有合理的收縮率。模具和注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止模具關(guān)閉時發(fā)生位移而引發(fā)事故。拆卸也很方便。此外,有必要選擇合理的脫模方法,并選擇合適的頂針位置和數(shù)量,以確保產(chǎn)品在彈出過程中不被損壞。

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