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基本結(jié)構(gòu)：

(1)濟南注塑模具的機構(gòu)和參數(shù)是否與注塑機相匹配。

(2)注塑模具是否有合模導(dǎo)向機構(gòu)，機構(gòu)設(shè)計是否合理。

(3)分型面的選擇是否合理，是否有飛邊的可能，塑件是否卡在頂出機構(gòu)中設(shè)置的動模（或定模）的一側(cè)。

(4)型腔的布置和澆注系統(tǒng)的設(shè)計是否合理。澆口與塑料原料是否相容，澆口位置是否對等，澆口和流道的幾何形狀和尺寸是否合適，流量比是否合理。

(5)成型件的設(shè)計是否合理。

(6)彈射彈射機構(gòu)和側(cè)陽型?；蛘叱樾緳C構(gòu)是否合理、、可靠、有無干擾和遮擋。

(7)是否有排氣機構(gòu)，其形式是否合理。

(8)是否需要溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其熱源和冷卻方式是否合理。

(9)支撐部件的結(jié)構(gòu)是否合理。

(10)外形尺寸能否保證安裝，固定方式的選擇是否合理可靠，安裝螺栓孔與注射機構(gòu)和定模固定板上的螺孔位置是否一致.

設(shè)計圖紙：

(1)裝配圖。零部件的裝配關(guān)系是否清晰，匹配代號是否正確合理標(biāo)注，零部件標(biāo)注是否齊全，是否與明細(xì)表中的序號對應(yīng)，相關(guān)描述是否標(biāo)注清楚，整個注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度如何。

(2)零件圖。零件編號、名稱、加工數(shù)量是否標(biāo)注準(zhǔn)確，尺寸公差及各種公差是否合理、齊全，成型件易磨損部位是否有預(yù)留磨削量，哪些零件具有超高精度要求，以及這樣的要求是否合理，每個零件的材料墊是否合適，熱處理要求和表面粗糙度要求是否合理。

(3)繪圖方法。濟南注塑模具技術(shù)人員認(rèn)為其繪圖方法是否正確，是否符合標(biāo)準(zhǔn)，表面表達的幾何圖形和技術(shù)要求是否易于理解。