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每個(gè)濟(jì)南注塑模具都應(yīng)配備履歷卡，詳細(xì)記錄和統(tǒng)計(jì)其使用、保養(yǎng)（潤(rùn)滑、清潔、防銹）和損壞情況。在此基礎(chǔ)上，您可以了解哪些零部件已經(jīng)損壞以及磨損過程。為發(fā)現(xiàn)和問題提供信息，以及模具的成型工藝參數(shù)和產(chǎn)品使用的材料，以縮短模具的試運(yùn)行時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

其次，加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)和注塑模具的正常運(yùn)行下測(cè)試模具的各項(xiàng)性能，測(cè)量成型后塑件的尺寸。通過這些信息，可以確定模具的當(dāng)前狀態(tài)。如果有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)和分型面等的損壞情況，根據(jù)塑件提供的信息，可以判斷模具的損壞狀態(tài)和維修措施。

需要跟蹤和檢測(cè)注塑模具的幾個(gè)重要部位：頂出件和導(dǎo)向件的作用是保證模具的開合運(yùn)動(dòng)和塑件的頂出。如果任何部件因損壞而卡住，則這導(dǎo)致生產(chǎn)停止。因此，模具頂針和導(dǎo)柱應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑（必須選擇合適的潤(rùn)滑劑），并定期檢查頂針和導(dǎo)柱是否有變形和表面損傷。

更換時(shí)間完成——經(jīng)過一個(gè)生產(chǎn)周期后，應(yīng)在模具的工作面、運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)向部件上涂抹的防銹油，并特別注意與齒輪、齒條模和彈簧模的軸承部件的彈力強(qiáng)大的保護(hù)，確保它始終處于工作狀態(tài)；

隨著生產(chǎn)時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，冷卻通道容易沉積水垢、鐵銹、淤泥和藻類等，使冷卻通道的截面減小，冷卻通道變窄，大大降低了冷卻液與冷卻液之間的熱交換模具。因此，應(yīng)注意流道的清潔。對(duì)于熱流道模具來說，加熱和控制系統(tǒng)的維護(hù)有利于防止生產(chǎn)故障，所以尤其是重要的。因此，在每個(gè)生產(chǎn)周期后，模具上的帶狀加熱器、棒狀加熱器、加熱探頭和熱電偶都應(yīng)該用歐姆表測(cè)量。如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

濟(jì)南注塑加工人員認(rèn)為這樣的話，與模具履歷比對(duì)，做好記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取對(duì)策。只有將注塑模具保持在原位，才能不損壞模具的使用壽命。否則，再好的模具，也有可能提前報(bào)廢。