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濟(jì)南注塑加工廠認(rèn)為，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。目標(biāo)是品質(zhì)優(yōu)異，客戶滿意，一次成型合格率達(dá)98%以上。要達(dá)到上述目標(biāo)，全體員工必須提高質(zhì)量意識和工作責(zé)任心，并按如下要求做好各項(xiàng)工作。

1.產(chǎn)品開啤時(shí)，需參照“成型工藝記錄表”內(nèi)的工藝參數(shù)調(diào)機(jī)，開啤樣板需經(jīng)QC檢查確認(rèn)OK板后，方可批量生產(chǎn)。

2.操作工開機(jī)前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關(guān)產(chǎn)品開機(jī)要求、質(zhì)量要求、加工要求、包裝要求及留意事項(xiàng)，嚴(yán)禁在不熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下開機(jī)操作。

3.操作工開機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格按機(jī)位“作業(yè)指導(dǎo)書”的要求去操作和控制產(chǎn)品質(zhì)量，不得將不合格流入成品箱中。

4.生產(chǎn)過程中，注塑領(lǐng)班/組長每3小時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì)地檢查一次產(chǎn)品質(zhì)量（如：外觀、結(jié)構(gòu)、顏色等）。

5.操作工需按要求對每啤產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，每30分鐘對照一次機(jī)位OK樣板，對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)通知管理人員改善。

6.管理人員及操作工均需做好交接班工作，交班人員需將產(chǎn)品質(zhì)量要求、操作方式、包裝要求及當(dāng)班出現(xiàn)的問題和留意事項(xiàng)向接班人員交接清楚，接班人員應(yīng)主動(dòng)向交班人員問清楚有關(guān)情況。