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濟(jì)南注塑模具加工過(guò)程中，不管做得再好的模具都會(huì)有這樣或那樣的問題存在，頂白是一個(gè)普通常見的問題點(diǎn)，一般情況，注塑模具加工廠都是通過(guò)使用脫模具來(lái)解決此問題。

但對(duì)于品質(zhì)有要求的產(chǎn)品，過(guò)多使用脫模劑不僅會(huì)影響產(chǎn)品外觀，導(dǎo)致流紋，而且如果產(chǎn)品后段需要噴涂的，也會(huì)有一定影響，導(dǎo)致不上油等問題出現(xiàn)，總之，使用脫模劑都是治標(biāo)不治本的事情，最好的還是通過(guò)從模具的頂出系統(tǒng)下手解決。

濟(jì)南注塑模具加工廠需要檢查產(chǎn)品頂白部位是否能加頂針，看是否有骨位沒有做好省模，火花紋沒有省干凈也是容易導(dǎo)致產(chǎn)品頂白的主要現(xiàn)象。另一個(gè)比較常見的問題是注塑模具出模斜度不夠，這種情況就需要對(duì)模具進(jìn)行重加工，確保出模斜度夠，才能解決頂白問題。一般情況的頂白，都是可以通過(guò)將模具省光，加頂針的方式解決，總之，視情況而異！