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濟(jì)南模具注塑對溫度的控制，以及溫度的作用 這種初級的熱流道形式，至今仍廣泛地使用著，有它一定的優(yōu)點(diǎn)。而后是利用塑料本身的不良導(dǎo)體的性質(zhì)，用冷凝塑料表層具有隔熱作用的原理，發(fā)展成絕熱澆道。但絕熱澆道對塑料流動(dòng)性有特殊要求，因此對塑料原料有一定的要求。流動(dòng)性太好或太差的均不能使用，前者易流涎；后者則易堵澆口。

1.低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率。

2.模具溫度均勻、冷卻時(shí)間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。

3.對于結(jié)晶性聚合物，提高模具溫度可使塑件尺寸穩(wěn)定，避免后結(jié)晶現(xiàn)象，但是將導(dǎo)致成型周期延長和塑件發(fā)脆的缺陷。

4.隨著結(jié)晶型聚合物的結(jié)晶度的提高，塑料的耐應(yīng)力開裂性降低，因此降低模具溫度是有利的。但對于高粘度的無定型聚合物，由于其耐力開裂性與塑件的內(nèi)應(yīng)力直接相關(guān)，因此提高模具溫度和充模速度，減少補(bǔ)料時(shí)間有利的。