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在模具注塑成型的注塑加工過程當(dāng)中，最常見的就是料花等問題，特別是針對PA料。對于沒有經(jīng)驗的模具注塑成型廠家，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)料花，燒焦，發(fā)白等現(xiàn)象！

那么模具注塑成型廠家怎樣才能做到有效的避免這個問題呢？一般做好以下幾個點(diǎn)，就可以有效控制 ：

1.必須在讓注塑原料在成型前進(jìn)行四個小時120度以上的烘烤。

2.模具注塑成型時對于膠位比較厚的產(chǎn)品要用冷水泡浸泡。

3.使用PA要選用溫度較為穩(wěn)定的機(jī)臺.否則模具注塑成型容易出現(xiàn)缺膠和碳化現(xiàn)象。

4.使用PA料調(diào)機(jī)的時候，模具注塑成型為了方便螺桿反膠,盡量不要儲存太多，膠量過長。